Poka-yoke werkstations

Poka-yoke = foutpreventie

Als het gaat om het installeren van componenten op handmatige werkplekken, worden de aangeleverde componenten handmatig gepickt. Daarbij is het vrijwel onvermijdelijk dat als gevolg van de routine van de medewerkers onjuiste componenten worden uitgekozen en geïnstalleerd. Naarmate de complexiteit en verscheidenheid van de componenten die worden geïnstalleerd toeneemt, neemt ook de kans op verkeerd gekozen componenten toe.

De voordelen van het poka-yoke assistentiesysteem op een rij:

Geen gebreken bij de montage
De productiviteit wordt aanzienlijk verhoogd
Procesbetrouwbaarheid, zelfs bij meerdere productvarianten
Nieuwe medewerkers zijn binnen enkele minuten getraind en productief
Constante kwaliteit ongeacht de medewerker, geen rectificatie of reparatie
Geen onderdelenlijsten of instructies op papier
Geen zoeken naar componenten
Korte montagetijden
Fouten kunnen eenvoudig worden vermeden met begeleide productieoplossingen

Typische bronnen van fouten bij handmatige montage zijn onder meer het oppakken van onjuiste componenten met een gelijkaardig uiterlijk of dezelfde naam, het oppakken en installeren van componenten in de verkeerde volgorde of het simpelweg weglaten van een onderdeel. Een kwaliteitsinspectie die na productie wordt uitgevoerd is niet geschikt om gebreken tijdens de montage te voorkomen. Reparatie of herstel is aanzienlijk duurder en tijdrovender, of in het ergste geval ontvangt de klant verkeerd gemonteerde producten.

Een poka-yoke montagewerkstation biedt een oplossing voor deze problemen. Het poka-yoke-principe is een Japanse benaming die vrij vertaald kan worden als ‘foutpreventie’. Poka-yoke is een methode om fouten tijdens de productie of in de logistiek aan de bron te voorkomen, nog voordat deze de kans krijgen zich voor te doen en onvoorzienbare kosten te veroorzaken.

POKA-YOKE VOORDELEN

Hoe werkt het poka-yoke werkstationsysteem?

De scharnierende kleppen zijn het belangrijkste kenmerk van een poka-yoke-werkstation. Dit betekent dat poka-yoke naast de visuele hulpmiddelen van het klassieke pick-to-light-systeem ook een fysieke barrière biedt, zodat zelfs per ongeluk onjuiste onderdelen kunnen worden gepickt. Door het openen van de kleppen en het verlichten van het display wordt de medewerker stap voor stap naar de juiste componentbak geleid. De materialen die nodig zijn voor de werkstap worden verzameld en er hoeft niet lang te worden gezocht. Poka-yoke-sensoren/kleppen worden ook gebruikt voor materiaalaanvulling. Omdat het bijvullen van componenten een ander gebied is dat gevoelig is voor fouten. Een QR-code op bijvoorbeeld een doos met schroeven wordt gescand en het systeem opent het juiste compartiment voor aanvulling. Hierdoor bent u ervan verzekerd dat de montagemedewerker de juiste materialen ontvangt en installeert. De afzonderlijke werkstappen kunnen op een display worden weergegeven. Werkinstructies en foutmeldingen worden visueel weergegeven met tekst en/of afbeeldingen.

Duidelijk en snel

Efficiënt "Sho-Haisen" bedradingsprincipe voor het bevestigen en vervangen van alle sensoren met dezelfde connector op de kabel
Intuïtieve verbindingen voor snelle netwerkinstallatie
Eenvoudige configuratie, programmering en onderhoud

Variabel en aanpasbaar

Groot assortiment sensoren en modules met verschillende functies
Aanpasbaar dankzij variabele breedte, kleur en diepte
Kleptechnologie voor compartimenten van verschillende afmetingen

Compatibel en integratief

Speciale bruggen verbinden montagestations via CC-Link- of CC-Link IE-netwerken
Dankzij speciale software direct in het besturingssysteem te integreren
Eenvoudige koppeling met IT-systeem

Flexibel en uitbreidbaar

Nieuwe apparaten die eenvoudig in het totale systeem kunnen worden geïntegreerd
Nieuwe sequenties kunnen worden opgeslagen met behulp van de afstandsbediening of de leermodus
Ook achteraf perfect aan de eisen aan te passen